Fractură de oboseală: Cel mai frecvent mod de eșec; cauzate de expunerea prelungită la sarcini dinamice repetate, unde micro-fisurile interne se propagă treptat până când apare fractura-un fenomen mai probabil în mediile de operare cu-înaltă frecvență.
Deformare plastică permanentă: Apare atunci când sarcina de lucru depășește limita elastică sau tratamentul termic este inadecvat; arcul nu reușește să revină la forma și dimensiunile inițiale după descărcare, rezultând o pierdere a forței arcului prestabilit.
Defecțiune la coroziune: în medii umede sau corozive, suprafața arcului se erodează pentru a forma gropi de rugină, reducând suprafața efectivă a secțiunii transversale-portante-de sarcină și scăzând semnificativ rezistența.
Defecțiune la uzură: cauzată de frecarea prelungită între arc și elementele de ghidare sau componentele adiacente; materialul de suprafață se uzează treptat, modificând dimensiunile arcului și proprietățile elastice.
Instabilitate/Fractură fragilă: Instabilitatea flambajului lateral rezultat din parametrii de proiectare defecte sau rupere bruscă fără deformare plastică semnificativă care apare la temperaturi scăzute sau din cauza defectelor materialelor.